建築防爆是指對有爆炸危險的廠房和倉庫，合理地考慮建築的佈局及平面佈置，採取防爆洩壓措施消除或減少可燃氣體、易燃液體的蒸汽或可燃粉塵的產生或積聚。
防火檢查中，通過對爆炸危險區域的確定、有爆炸危險廠房的總體佈局、平面佈置、防爆洩壓措施的設置、與爆炸危險場所毗連變、配電所佈置等進行檢查，核實易燃易爆工業建築防爆是否滿足現行國家工程建設消防技術標準的要求。
首先我們要學習的是工業建築防爆的檢查內容，包括以下幾點：
第一、爆炸危險區域的確定。
建築防爆是指對有爆炸危險的廠房和倉庫，合理地考慮建築的佈局及平面佈置，採取防爆洩壓措施消除或減少可燃氣體、易燃液體的蒸汽或可燃粉塵的產生或積聚。
防火檢查中，通過對爆炸危險區域的確定、有爆炸危險廠房的總體佈局、平面佈置、防爆洩壓措施的設置、與爆炸危險場所毗連變、配電所佈置等進行檢查，核實易燃易爆工業建築防爆是否滿足現行國家工程建設消防技術標準的要求。
首先我們要學習的是工業建築防爆的檢查內容，包括以下幾點：
第一、爆炸危險區域的確定。
爆炸危險區域按場所內存在物質的物態不同，主要分為爆炸性氣體環境和爆炸性粉塵環境。
爆炸性氣體環境危險區域範圍主要根據釋放源的級別和位置、易燃易爆物質的性質、通風條件、障礙物及生產條件、運行經驗等經技術經濟比較後綜合確定。
爆炸性粉塵環境危險區域範圍主要根據粉塵量、釋放率、濃度和物理特性，以及同類企業相似廠房的運行經驗確定。檢查中主要判定爆炸危險環境類別及區域等級是否符合相關要求。
第二、有爆炸危險廠房的總體佈局。
主要檢查有爆炸危險的甲、乙類廠房、總（分）控制室和相關設備用房的佈置位置。
檢查要求為：
（1）有爆炸危險的甲、乙類廠房宜獨立設置。
（2）有爆炸危險的甲、乙類廠房的總控制室需獨立設置；分控制室宜獨立設置，當採用耐火極限不低於3.00h 的防火隔牆與其他部位分隔時，可貼鄰外牆設置。
（3）淨化有爆炸危險粉塵的乾式除塵器和過濾器宜佈置在廠房外的獨立建築內，且建築外牆與所屬廠房的防火間距不得小於 10m。
對符合一定條件可以佈置在廠房內的單獨房間內時，需檢查是否採用耐火極限分別不低於3.00h的防火隔牆和1.50h的樓板與其他部位分隔。
第三、有爆炸危險廠房的平面佈置。
建築防爆是指對有爆炸危險的廠房和倉庫，合理地考慮建築的佈局及平面佈置，採取防爆洩壓措施消除或減少可燃氣體、易燃液體的蒸汽或可燃粉塵的產生或積聚。
防火檢查中，通過對爆炸危險區域的確定、有爆炸危險廠房的總體佈局、平面佈置、防爆洩壓措施的設置、與爆炸危險場所毗連變、配電所佈置等進行檢查，核實易燃易爆工業建築防爆是否滿足現行國家工程建設消防技術標準的要求。
首先我們要學習的是工業建築防爆的檢查內容，包括以下幾點：
第一、爆炸危險區域的確定。
爆炸危險區域按場所內存在物質的物態不同，主要分為爆炸性氣體環境和爆炸性粉塵環境。
爆炸性氣體環境危險區域範圍主要根據釋放源的級別和位置、易燃易爆物質的性質、通風條件、障礙物及生產條件、運行經驗等經技術經濟比較後綜合確定。
爆炸性粉塵環境危險區域範圍主要根據粉塵量、釋放率、濃度和物理特性，以及同類企業相似廠房的運行經驗確定。檢查中主要判定爆炸危險環境類別及區域等級是否符合相關要求。
第二、有爆炸危險廠房的總體佈局。
主要檢查有爆炸危險的甲、乙類廠房、總（分）控制室和相關設備用房的佈置位置。
檢查要求為：
（1）有爆炸危險的甲、乙類廠房宜獨立設置。
（2）有爆炸危險的甲、乙類廠房的總控制室需獨立設置；分控制室宜獨立設置，當採用耐火極限不低於3.00h 的防火隔牆與其他部位分隔時，可貼鄰外牆設置。
（3）淨化有爆炸危險粉塵的乾式除塵器和過濾器宜佈置在廠房外的獨立建築內，且建築外牆與所屬廠房的防火間距不得小於 10m。
對符合一定條件可以佈置在廠房內的單獨房間內時，需檢查是否採用耐火極限分別不低於3.00h的防火隔牆和1.50h的樓板與其他部位分隔。
第三、有爆炸危險廠房的平面佈置。
主要檢查有爆炸危險的甲、乙類生產部位和設備、疏散樓梯、辦公室和休息室、排風設備在廠房內的佈置。
檢查要求為：
（1）有爆炸危險的甲、乙類生產部位，佈置在單層廠房靠外牆的洩壓設施或多層廠房頂層靠外牆的洩壓設施附近。
（2）有爆炸危險的設備避開廠房的樑、柱等主要承重構件佈置。
（3）在爆炸危險區域內的樓梯間、室外樓梯或與相鄰區域連通處，設置門斗等防護措施。門斗的隔牆採用耐火極限不低於2.00h 的防火隔牆，門採用甲級防火門並與樓梯間的門錯位設置。
建築防爆是指對有爆炸危險的廠房和倉庫，合理地考慮建築的佈局及平面佈置，採取防爆洩壓措施消除或減少可燃氣體、易燃液體的蒸汽或可燃粉塵的產生或積聚。
防火檢查中，通過對爆炸危險區域的確定、有爆炸危險廠房的總體佈局、平面佈置、防爆洩壓措施的設置、與爆炸危險場所毗連變、配電所佈置等進行檢查，核實易燃易爆工業建築防爆是否滿足現行國家工程建設消防技術標準的要求。
首先我們要學習的是工業建築防爆的檢查內容，包括以下幾點：
第一、爆炸危險區域的確定。
爆炸危險區域按場所內存在物質的物態不同，主要分為爆炸性氣體環境和爆炸性粉塵環境。
爆炸性氣體環境危險區域範圍主要根據釋放源的級別和位置、易燃易爆物質的性質、通風條件、障礙物及生產條件、運行經驗等經技術經濟比較後綜合確定。
爆炸性粉塵環境危險區域範圍主要根據粉塵量、釋放率、濃度和物理特性，以及同類企業相似廠房的運行經驗確定。檢查中主要判定爆炸危險環境類別及區域等級是否符合相關要求。
第二、有爆炸危險廠房的總體佈局。
主要檢查有爆炸危險的甲、乙類廠房、總（分）控制室和相關設備用房的佈置位置。
檢查要求為：
（1）有爆炸危險的甲、乙類廠房宜獨立設置。
（2）有爆炸危險的甲、乙類廠房的總控制室需獨立設置；分控制室宜獨立設置，當採用耐火極限不低於3.00h 的防火隔牆與其他部位分隔時，可貼鄰外牆設置。
（3）淨化有爆炸危險粉塵的乾式除塵器和過濾器宜佈置在廠房外的獨立建築內，且建築外牆與所屬廠房的防火間距不得小於 10m。
對符合一定條件可以佈置在廠房內的單獨房間內時，需檢查是否採用耐火極限分別不低於3.00h的防火隔牆和1.50h的樓板與其他部位分隔。
第三、有爆炸危險廠房的平面佈置。
主要檢查有爆炸危險的甲、乙類生產部位和設備、疏散樓梯、辦公室和休息室、排風設備在廠房內的佈置。
檢查要求為：
（1）有爆炸危險的甲、乙類生產部位，佈置在單層廠房靠外牆的洩壓設施或多層廠房頂層靠外牆的洩壓設施附近。
（2）有爆炸危險的設備避開廠房的樑、柱等主要承重構件佈置。
（3）在爆炸危險區域內的樓梯間、室外樓梯或與相鄰區域連通處，設置門斗等防護措施。門斗的隔牆採用耐火極限不低於2.00h 的防火隔牆，門採用甲級防火門並與樓梯間的門錯位設置。
（4）辦公室、休息室不得佈置在有爆炸危險的甲、乙類廠房內。如必須貼鄰本廠房設置時，建築耐火等級不得低於二級，並採用耐火極限不低3.00h的非燃燒體防護牆隔開和設置直通室外或疏散樓梯的安全出口。
（5）排除有燃燒或爆炸危險氣體、蒸氣和粉塵的排風系統的排風設備不得佈置在地下或半地下建築（室）內。
第四、採取的防爆措施。
主要檢查有爆炸危險的廠房、倉庫是否採取有效的防爆措施。
檢查要求為：
建築防爆是指對有爆炸危險的廠房和倉庫，合理地考慮建築的佈局及平面佈置，採取防爆洩壓措施消除或減少可燃氣體、易燃液體的蒸汽或可燃粉塵的產生或積聚。
防火檢查中，通過對爆炸危險區域的確定、有爆炸危險廠房的總體佈局、平面佈置、防爆洩壓措施的設置、與爆炸危險場所毗連變、配電所佈置等進行檢查，核實易燃易爆工業建築防爆是否滿足現行國家工程建設消防技術標準的要求。
首先我們要學習的是工業建築防爆的檢查內容，包括以下幾點：
第一、爆炸危險區域的確定。
爆炸危險區域按場所內存在物質的物態不同，主要分為爆炸性氣體環境和爆炸性粉塵環境。
爆炸性氣體環境危險區域範圍主要根據釋放源的級別和位置、易燃易爆物質的性質、通風條件、障礙物及生產條件、運行經驗等經技術經濟比較後綜合確定。
爆炸性粉塵環境危險區域範圍主要根據粉塵量、釋放率、濃度和物理特性，以及同類企業相似廠房的運行經驗確定。檢查中主要判定爆炸危險環境類別及區域等級是否符合相關要求。
第二、有爆炸危險廠房的總體佈局。
主要檢查有爆炸危險的甲、乙類廠房、總（分）控制室和相關設備用房的佈置位置。
檢查要求為：
（1）有爆炸危險的甲、乙類廠房宜獨立設置。
（2）有爆炸危險的甲、乙類廠房的總控制室需獨立設置；分控制室宜獨立設置，當採用耐火極限不低於3.00h 的防火隔牆與其他部位分隔時，可貼鄰外牆設置。
（3）淨化有爆炸危險粉塵的乾式除塵器和過濾器宜佈置在廠房外的獨立建築內，且建築外牆與所屬廠房的防火間距不得小於 10m。
對符合一定條件可以佈置在廠房內的單獨房間內時，需檢查是否採用耐火極限分別不低於3.00h的防火隔牆和1.50h的樓板與其他部位分隔。
第三、有爆炸危險廠房的平面佈置。
主要檢查有爆炸危險的甲、乙類生產部位和設備、疏散樓梯、辦公室和休息室、排風設備在廠房內的佈置。
檢查要求為：
（1）有爆炸危險的甲、乙類生產部位，佈置在單層廠房靠外牆的洩壓設施或多層廠房頂層靠外牆的洩壓設施附近。
（2）有爆炸危險的設備避開廠房的樑、柱等主要承重構件佈置。
（3）在爆炸危險區域內的樓梯間、室外樓梯或與相鄰區域連通處，設置門斗等防護措施。門斗的隔牆採用耐火極限不低於2.00h 的防火隔牆，門採用甲級防火門並與樓梯間的門錯位設置。
（4）辦公室、休息室不得佈置在有爆炸危險的甲、乙類廠房內。如必須貼鄰本廠房設置時，建築耐火等級不得低於二級，並採用耐火極限不低3.00h的非燃燒體防護牆隔開和設置直通室外或疏散樓梯的安全出口。
（5）排除有燃燒或爆炸危險氣體、蒸氣和粉塵的排風系統的排風設備不得佈置在地下或半地下建築（室）內。
第四、採取的防爆措施。
主要檢查有爆炸危險的廠房、倉庫是否採取有效的防爆措施。
檢查要求為：
（1）散發較空氣重的可燃氣體、可燃蒸氣的甲類廠房和有粉塵、纖維爆炸危險的乙類廠房，其地面採用不發火花的地面。 當採用絕緣材料作整體面層時，採取防靜電措施。地面下不宜設置地溝，必須設置時，其蓋板嚴密，並採用不燃燒材料緊密填實；地溝採取防止可燃氣體、可燃蒸氣和粉塵、纖維在地溝積聚的有效措施，且在與相鄰廠房連通處採用不燃燒防火材料密封。
（2）散發可燃粉塵、纖維的廠房內表面平整、光滑，並易於清掃。
（3）使用和生產甲、乙、丙類液體廠房，其管、溝不得與相鄰廠房的管、溝相通，下水道設置隔油設施，避免流淌或滴漏至地下管溝的液體遇火源後引起燃燒爆炸事故並殃及相鄰廠房。
建築防爆是指對有爆炸危險的廠房和倉庫，合理地考慮建築的佈局及平面佈置，採取防爆洩壓措施消除或減少可燃氣體、易燃液體的蒸汽或可燃粉塵的產生或積聚。
防火檢查中，通過對爆炸危險區域的確定、有爆炸危險廠房的總體佈局、平面佈置、防爆洩壓措施的設置、與爆炸危險場所毗連變、配電所佈置等進行檢查，核實易燃易爆工業建築防爆是否滿足現行國家工程建設消防技術標準的要求。
首先我們要學習的是工業建築防爆的檢查內容，包括以下幾點：
第一、爆炸危險區域的確定。
爆炸危險區域按場所內存在物質的物態不同，主要分為爆炸性氣體環境和爆炸性粉塵環境。
爆炸性氣體環境危險區域範圍主要根據釋放源的級別和位置、易燃易爆物質的性質、通風條件、障礙物及生產條件、運行經驗等經技術經濟比較後綜合確定。
爆炸性粉塵環境危險區域範圍主要根據粉塵量、釋放率、濃度和物理特性，以及同類企業相似廠房的運行經驗確定。檢查中主要判定爆炸危險環境類別及區域等級是否符合相關要求。
第二、有爆炸危險廠房的總體佈局。
主要檢查有爆炸危險的甲、乙類廠房、總（分）控制室和相關設備用房的佈置位置。
檢查要求為：
（1）有爆炸危險的甲、乙類廠房宜獨立設置。
（2）有爆炸危險的甲、乙類廠房的總控制室需獨立設置；分控制室宜獨立設置，當採用耐火極限不低於3.00h 的防火隔牆與其他部位分隔時，可貼鄰外牆設置。
（3）淨化有爆炸危險粉塵的乾式除塵器和過濾器宜佈置在廠房外的獨立建築內，且建築外牆與所屬廠房的防火間距不得小於 10m。
對符合一定條件可以佈置在廠房內的單獨房間內時，需檢查是否採用耐火極限分別不低於3.00h的防火隔牆和1.50h的樓板與其他部位分隔。
第三、有爆炸危險廠房的平面佈置。
主要檢查有爆炸危險的甲、乙類生產部位和設備、疏散樓梯、辦公室和休息室、排風設備在廠房內的佈置。
檢查要求為：
（1）有爆炸危險的甲、乙類生產部位，佈置在單層廠房靠外牆的洩壓設施或多層廠房頂層靠外牆的洩壓設施附近。
（2）有爆炸危險的設備避開廠房的樑、柱等主要承重構件佈置。
（3）在爆炸危險區域內的樓梯間、室外樓梯或與相鄰區域連通處，設置門斗等防護措施。門斗的隔牆採用耐火極限不低於2.00h 的防火隔牆，門採用甲級防火門並與樓梯間的門錯位設置。
（4）辦公室、休息室不得佈置在有爆炸危險的甲、乙類廠房內。如必須貼鄰本廠房設置時，建築耐火等級不得低於二級，並採用耐火極限不低3.00h的非燃燒體防護牆隔開和設置直通室外或疏散樓梯的安全出口。
（5）排除有燃燒或爆炸危險氣體、蒸氣和粉塵的排風系統的排風設備不得佈置在地下或半地下建築（室）內。
第四、採取的防爆措施。
主要檢查有爆炸危險的廠房、倉庫是否採取有效的防爆措施。
檢查要求為：
（1）散發較空氣重的可燃氣體、可燃蒸氣的甲類廠房和有粉塵、纖維爆炸危險的乙類廠房，其地面採用不發火花的地面。 當採用絕緣材料作整體面層時，採取防靜電措施。地面下不宜設置地溝，必須設置時，其蓋板嚴密，並採用不燃燒材料緊密填實；地溝採取防止可燃氣體、可燃蒸氣和粉塵、纖維在地溝積聚的有效措施，且在與相鄰廠房連通處採用不燃燒防火材料密封。
（2）散發可燃粉塵、纖維的廠房內表面平整、光滑，並易於清掃。
（3）使用和生產甲、乙、丙類液體廠房，其管、溝不得與相鄰廠房的管、溝相通，下水道設置隔油設施，避免流淌或滴漏至地下管溝的液體遇火源後引起燃燒爆炸事故並殃及相鄰廠房。
（4）甲、乙、丙類液體倉庫設置防止液體流散的設施。如在桶裝倉庫門洞處修築高為150 mm～300mm漫坡；或是在倉庫門口砌築高度為150mm～300mm的門坎，再在門坎兩邊填沙土形成漫坡，便於裝卸。
（5）遇溼會發生燃燒爆炸的物品倉庫採取防止水浸漬的措施。如使室內地面高出室外地面、倉庫屋面嚴密遮蓋，防止滲漏雨水，裝卸這類物品的倉庫棧臺設防雨水的遮擋等。
第五、洩壓設施的設置。
建築防爆是指對有爆炸危險的廠房和倉庫，合理地考慮建築的佈局及平面佈置，採取防爆洩壓措施消除或減少可燃氣體、易燃液體的蒸汽或可燃粉塵的產生或積聚。
防火檢查中，通過對爆炸危險區域的確定、有爆炸危險廠房的總體佈局、平面佈置、防爆洩壓措施的設置、與爆炸危險場所毗連變、配電所佈置等進行檢查，核實易燃易爆工業建築防爆是否滿足現行國家工程建設消防技術標準的要求。
首先我們要學習的是工業建築防爆的檢查內容，包括以下幾點：
第一、爆炸危險區域的確定。
爆炸危險區域按場所內存在物質的物態不同，主要分為爆炸性氣體環境和爆炸性粉塵環境。
爆炸性氣體環境危險區域範圍主要根據釋放源的級別和位置、易燃易爆物質的性質、通風條件、障礙物及生產條件、運行經驗等經技術經濟比較後綜合確定。
爆炸性粉塵環境危險區域範圍主要根據粉塵量、釋放率、濃度和物理特性，以及同類企業相似廠房的運行經驗確定。檢查中主要判定爆炸危險環境類別及區域等級是否符合相關要求。
第二、有爆炸危險廠房的總體佈局。
主要檢查有爆炸危險的甲、乙類廠房、總（分）控制室和相關設備用房的佈置位置。
檢查要求為：
（1）有爆炸危險的甲、乙類廠房宜獨立設置。
（2）有爆炸危險的甲、乙類廠房的總控制室需獨立設置；分控制室宜獨立設置，當採用耐火極限不低於3.00h 的防火隔牆與其他部位分隔時，可貼鄰外牆設置。
（3）淨化有爆炸危險粉塵的乾式除塵器和過濾器宜佈置在廠房外的獨立建築內，且建築外牆與所屬廠房的防火間距不得小於 10m。
對符合一定條件可以佈置在廠房內的單獨房間內時，需檢查是否採用耐火極限分別不低於3.00h的防火隔牆和1.50h的樓板與其他部位分隔。
第三、有爆炸危險廠房的平面佈置。
主要檢查有爆炸危險的甲、乙類生產部位和設備、疏散樓梯、辦公室和休息室、排風設備在廠房內的佈置。
檢查要求為：
（1）有爆炸危險的甲、乙類生產部位，佈置在單層廠房靠外牆的洩壓設施或多層廠房頂層靠外牆的洩壓設施附近。
（2）有爆炸危險的設備避開廠房的樑、柱等主要承重構件佈置。
（3）在爆炸危險區域內的樓梯間、室外樓梯或與相鄰區域連通處，設置門斗等防護措施。門斗的隔牆採用耐火極限不低於2.00h 的防火隔牆，門採用甲級防火門並與樓梯間的門錯位設置。
（4）辦公室、休息室不得佈置在有爆炸危險的甲、乙類廠房內。如必須貼鄰本廠房設置時，建築耐火等級不得低於二級，並採用耐火極限不低3.00h的非燃燒體防護牆隔開和設置直通室外或疏散樓梯的安全出口。
（5）排除有燃燒或爆炸危險氣體、蒸氣和粉塵的排風系統的排風設備不得佈置在地下或半地下建築（室）內。
第四、採取的防爆措施。
主要檢查有爆炸危險的廠房、倉庫是否採取有效的防爆措施。
檢查要求為：
（1）散發較空氣重的可燃氣體、可燃蒸氣的甲類廠房和有粉塵、纖維爆炸危險的乙類廠房，其地面採用不發火花的地面。 當採用絕緣材料作整體面層時，採取防靜電措施。地面下不宜設置地溝，必須設置時，其蓋板嚴密，並採用不燃燒材料緊密填實；地溝採取防止可燃氣體、可燃蒸氣和粉塵、纖維在地溝積聚的有效措施，且在與相鄰廠房連通處採用不燃燒防火材料密封。
（2）散發可燃粉塵、纖維的廠房內表面平整、光滑，並易於清掃。
（3）使用和生產甲、乙、丙類液體廠房，其管、溝不得與相鄰廠房的管、溝相通，下水道設置隔油設施，避免流淌或滴漏至地下管溝的液體遇火源後引起燃燒爆炸事故並殃及相鄰廠房。
（4）甲、乙、丙類液體倉庫設置防止液體流散的設施。如在桶裝倉庫門洞處修築高為150 mm～300mm漫坡；或是在倉庫門口砌築高度為150mm～300mm的門坎，再在門坎兩邊填沙土形成漫坡，便於裝卸。
（5）遇溼會發生燃燒爆炸的物品倉庫採取防止水浸漬的措施。如使室內地面高出室外地面、倉庫屋面嚴密遮蓋，防止滲漏雨水，裝卸這類物品的倉庫棧臺設防雨水的遮擋等。
第五、洩壓設施的設置。
主要對有爆炸危險的廠房或倉庫、廠房或倉庫內有爆炸危險的部位，檢查其洩壓設施設置的有效性。
檢查要求為：
（1）有爆炸危險的甲、乙類廠房宜採用敞開或半敞開式，承重結構宜採用鋼筋混凝土或鋼框架、排架結構。
（2）洩壓設施的材質宜採用輕質屋面板、輕質牆體和易於洩壓的門、窗等，並採用安全玻璃等在爆炸時不產生尖銳碎片的材料。作為洩壓設施的輕質屋面板和牆體的質量不宜大於60kg。
（3）洩壓設施的設置避開人員密集場所和主要交通道路，並宜靠近有爆炸危險的部位。有粉塵爆炸危險的筒倉，洩壓設施設置在頂部蓋板。
屋頂上的洩壓設施採取防冰雪積聚措施。
（4）散發較空氣輕的可燃氣體、可燃蒸氣的甲類廠房，宜採用輕質屋面板作為洩壓面積。頂棚儘量平整、無死角，廠房上部空間保證通風良好。
（5）有爆炸危險的廠房、糧食筒倉工作塔和上通廊設置的洩壓面積嚴格按計算確定，具體計算方法見《消防安全技術實務》第二篇第八章相關內容。
第六、與爆炸危險場所毗連的變、配電所的佈置。
建築防爆是指對有爆炸危險的廠房和倉庫，合理地考慮建築的佈局及平面佈置，採取防爆洩壓措施消除或減少可燃氣體、易燃液體的蒸汽或可燃粉塵的產生或積聚。
防火檢查中，通過對爆炸危險區域的確定、有爆炸危險廠房的總體佈局、平面佈置、防爆洩壓措施的設置、與爆炸危險場所毗連變、配電所佈置等進行檢查，核實易燃易爆工業建築防爆是否滿足現行國家工程建設消防技術標準的要求。
首先我們要學習的是工業建築防爆的檢查內容，包括以下幾點：
第一、爆炸危險區域的確定。
爆炸危險區域按場所內存在物質的物態不同，主要分為爆炸性氣體環境和爆炸性粉塵環境。
爆炸性氣體環境危險區域範圍主要根據釋放源的級別和位置、易燃易爆物質的性質、通風條件、障礙物及生產條件、運行經驗等經技術經濟比較後綜合確定。
爆炸性粉塵環境危險區域範圍主要根據粉塵量、釋放率、濃度和物理特性，以及同類企業相似廠房的運行經驗確定。檢查中主要判定爆炸危險環境類別及區域等級是否符合相關要求。
第二、有爆炸危險廠房的總體佈局。
主要檢查有爆炸危險的甲、乙類廠房、總（分）控制室和相關設備用房的佈置位置。
檢查要求為：
（1）有爆炸危險的甲、乙類廠房宜獨立設置。
（2）有爆炸危險的甲、乙類廠房的總控制室需獨立設置；分控制室宜獨立設置，當採用耐火極限不低於3.00h 的防火隔牆與其他部位分隔時，可貼鄰外牆設置。
（3）淨化有爆炸危險粉塵的乾式除塵器和過濾器宜佈置在廠房外的獨立建築內，且建築外牆與所屬廠房的防火間距不得小於 10m。
對符合一定條件可以佈置在廠房內的單獨房間內時，需檢查是否採用耐火極限分別不低於3.00h的防火隔牆和1.50h的樓板與其他部位分隔。
第三、有爆炸危險廠房的平面佈置。
主要檢查有爆炸危險的甲、乙類生產部位和設備、疏散樓梯、辦公室和休息室、排風設備在廠房內的佈置。
檢查要求為：
（1）有爆炸危險的甲、乙類生產部位，佈置在單層廠房靠外牆的洩壓設施或多層廠房頂層靠外牆的洩壓設施附近。
（2）有爆炸危險的設備避開廠房的樑、柱等主要承重構件佈置。
（3）在爆炸危險區域內的樓梯間、室外樓梯或與相鄰區域連通處，設置門斗等防護措施。門斗的隔牆採用耐火極限不低於2.00h 的防火隔牆，門採用甲級防火門並與樓梯間的門錯位設置。
（4）辦公室、休息室不得佈置在有爆炸危險的甲、乙類廠房內。如必須貼鄰本廠房設置時，建築耐火等級不得低於二級，並採用耐火極限不低3.00h的非燃燒體防護牆隔開和設置直通室外或疏散樓梯的安全出口。
（5）排除有燃燒或爆炸危險氣體、蒸氣和粉塵的排風系統的排風設備不得佈置在地下或半地下建築（室）內。
第四、採取的防爆措施。
主要檢查有爆炸危險的廠房、倉庫是否採取有效的防爆措施。
檢查要求為：
（1）散發較空氣重的可燃氣體、可燃蒸氣的甲類廠房和有粉塵、纖維爆炸危險的乙類廠房，其地面採用不發火花的地面。 當採用絕緣材料作整體面層時，採取防靜電措施。地面下不宜設置地溝，必須設置時，其蓋板嚴密，並採用不燃燒材料緊密填實；地溝採取防止可燃氣體、可燃蒸氣和粉塵、纖維在地溝積聚的有效措施，且在與相鄰廠房連通處採用不燃燒防火材料密封。
（2）散發可燃粉塵、纖維的廠房內表面平整、光滑，並易於清掃。
（3）使用和生產甲、乙、丙類液體廠房，其管、溝不得與相鄰廠房的管、溝相通，下水道設置隔油設施，避免流淌或滴漏至地下管溝的液體遇火源後引起燃燒爆炸事故並殃及相鄰廠房。
（4）甲、乙、丙類液體倉庫設置防止液體流散的設施。如在桶裝倉庫門洞處修築高為150 mm～300mm漫坡；或是在倉庫門口砌築高度為150mm～300mm的門坎，再在門坎兩邊填沙土形成漫坡，便於裝卸。
（5）遇溼會發生燃燒爆炸的物品倉庫採取防止水浸漬的措施。如使室內地面高出室外地面、倉庫屋面嚴密遮蓋，防止滲漏雨水，裝卸這類物品的倉庫棧臺設防雨水的遮擋等。
第五、洩壓設施的設置。
主要對有爆炸危險的廠房或倉庫、廠房或倉庫內有爆炸危險的部位，檢查其洩壓設施設置的有效性。
檢查要求為：
（1）有爆炸危險的甲、乙類廠房宜採用敞開或半敞開式，承重結構宜採用鋼筋混凝土或鋼框架、排架結構。
（2）洩壓設施的材質宜採用輕質屋面板、輕質牆體和易於洩壓的門、窗等，並採用安全玻璃等在爆炸時不產生尖銳碎片的材料。作為洩壓設施的輕質屋面板和牆體的質量不宜大於60kg。
（3）洩壓設施的設置避開人員密集場所和主要交通道路，並宜靠近有爆炸危險的部位。有粉塵爆炸危險的筒倉，洩壓設施設置在頂部蓋板。
屋頂上的洩壓設施採取防冰雪積聚措施。
（4）散發較空氣輕的可燃氣體、可燃蒸氣的甲類廠房，宜採用輕質屋面板作為洩壓面積。頂棚儘量平整、無死角，廠房上部空間保證通風良好。
（5）有爆炸危險的廠房、糧食筒倉工作塔和上通廊設置的洩壓面積嚴格按計算確定，具體計算方法見《消防安全技術實務》第二篇第八章相關內容。
第六、與爆炸危險場所毗連的變、配電所的佈置。
變、配電所一般佈置在爆炸危險場所區域範圍以外，當確需與爆炸危險場所毗連時，要考慮到產生火花、電弧和危險溫度的電氣設備與爆炸危險場所的互相影響。
檢查要求為：
（1）爆炸危險場所的正上方或正下方，不得設置變、配電所。必須毗連時，變、配電所儘量靠近樓梯間和外牆佈置。
（2）根據爆炸危險場所的危險等級，確定變、配電所與之共用牆面的數量，共用隔牆和樓板為抹灰的實體和非燃燒體。
（3）當變、配電所為正壓室且佈置在1區、2區內時，室內地面宜高出室外地面0.6m左右。
接下來我們要學習的是工業建築防爆的檢查方法。
通過查閱消防設計文件、總平面圖、建築平面圖、建築剖面圖施工記錄、有關產品質量證明文件及相關資料，瞭解工業建築火災危險性、建築層數、存在爆炸危險的物質、爆炸危險環境類別及區域等級等，根據《消防安全技術實務》第二篇第八章的相關內容確定需要設置的洩壓面積後，對照上述檢查內容逐項開展現場檢查。
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建築防爆是指對有爆炸危險的廠房和倉庫，合理地考慮建築的佈局及平面佈置，採取防爆洩壓措施消除或減少可燃氣體、易燃液體的蒸汽或可燃粉塵的產生或積聚。
防火檢查中，通過對爆炸危險區域的確定、有爆炸危險廠房的總體佈局、平面佈置、防爆洩壓措施的設置、與爆炸危險場所毗連變、配電所佈置等進行檢查，核實易燃易爆工業建築防爆是否滿足現行國家工程建設消防技術標準的要求。
首先我們要學習的是工業建築防爆的檢查內容，包括以下幾點：
第一、爆炸危險區域的確定。
爆炸危險區域按場所內存在物質的物態不同，主要分為爆炸性氣體環境和爆炸性粉塵環境。
爆炸性氣體環境危險區域範圍主要根據釋放源的級別和位置、易燃易爆物質的性質、通風條件、障礙物及生產條件、運行經驗等經技術經濟比較後綜合確定。
爆炸性粉塵環境危險區域範圍主要根據粉塵量、釋放率、濃度和物理特性，以及同類企業相似廠房的運行經驗確定。檢查中主要判定爆炸危險環境類別及區域等級是否符合相關要求。
第二、有爆炸危險廠房的總體佈局。
主要檢查有爆炸危險的甲、乙類廠房、總（分）控制室和相關設備用房的佈置位置。
檢查要求為：
（1）有爆炸危險的甲、乙類廠房宜獨立設置。
（2）有爆炸危險的甲、乙類廠房的總控制室需獨立設置；分控制室宜獨立設置，當採用耐火極限不低於3.00h 的防火隔牆與其他部位分隔時，可貼鄰外牆設置。
（3）淨化有爆炸危險粉塵的乾式除塵器和過濾器宜佈置在廠房外的獨立建築內，且建築外牆與所屬廠房的防火間距不得小於 10m。
對符合一定條件可以佈置在廠房內的單獨房間內時，需檢查是否採用耐火極限分別不低於3.00h的防火隔牆和1.50h的樓板與其他部位分隔。
第三、有爆炸危險廠房的平面佈置。
主要檢查有爆炸危險的甲、乙類生產部位和設備、疏散樓梯、辦公室和休息室、排風設備在廠房內的佈置。
檢查要求為：
（1）有爆炸危險的甲、乙類生產部位，佈置在單層廠房靠外牆的洩壓設施或多層廠房頂層靠外牆的洩壓設施附近。
（2）有爆炸危險的設備避開廠房的樑、柱等主要承重構件佈置。
（3）在爆炸危險區域內的樓梯間、室外樓梯或與相鄰區域連通處，設置門斗等防護措施。門斗的隔牆採用耐火極限不低於2.00h 的防火隔牆，門採用甲級防火門並與樓梯間的門錯位設置。
（4）辦公室、休息室不得佈置在有爆炸危險的甲、乙類廠房內。如必須貼鄰本廠房設置時，建築耐火等級不得低於二級，並採用耐火極限不低3.00h的非燃燒體防護牆隔開和設置直通室外或疏散樓梯的安全出口。
（5）排除有燃燒或爆炸危險氣體、蒸氣和粉塵的排風系統的排風設備不得佈置在地下或半地下建築（室）內。
第四、採取的防爆措施。
主要檢查有爆炸危險的廠房、倉庫是否採取有效的防爆措施。
檢查要求為：
（1）散發較空氣重的可燃氣體、可燃蒸氣的甲類廠房和有粉塵、纖維爆炸危險的乙類廠房，其地面採用不發火花的地面。 當採用絕緣材料作整體面層時，採取防靜電措施。地面下不宜設置地溝，必須設置時，其蓋板嚴密，並採用不燃燒材料緊密填實；地溝採取防止可燃氣體、可燃蒸氣和粉塵、纖維在地溝積聚的有效措施，且在與相鄰廠房連通處採用不燃燒防火材料密封。
（2）散發可燃粉塵、纖維的廠房內表面平整、光滑，並易於清掃。
（3）使用和生產甲、乙、丙類液體廠房，其管、溝不得與相鄰廠房的管、溝相通，下水道設置隔油設施，避免流淌或滴漏至地下管溝的液體遇火源後引起燃燒爆炸事故並殃及相鄰廠房。
（4）甲、乙、丙類液體倉庫設置防止液體流散的設施。如在桶裝倉庫門洞處修築高為150 mm～300mm漫坡；或是在倉庫門口砌築高度為150mm～300mm的門坎，再在門坎兩邊填沙土形成漫坡，便於裝卸。
（5）遇溼會發生燃燒爆炸的物品倉庫採取防止水浸漬的措施。如使室內地面高出室外地面、倉庫屋面嚴密遮蓋，防止滲漏雨水，裝卸這類物品的倉庫棧臺設防雨水的遮擋等。
第五、洩壓設施的設置。
主要對有爆炸危險的廠房或倉庫、廠房或倉庫內有爆炸危險的部位，檢查其洩壓設施設置的有效性。
檢查要求為：
（1）有爆炸危險的甲、乙類廠房宜採用敞開或半敞開式，承重結構宜採用鋼筋混凝土或鋼框架、排架結構。
（2）洩壓設施的材質宜採用輕質屋面板、輕質牆體和易於洩壓的門、窗等，並採用安全玻璃等在爆炸時不產生尖銳碎片的材料。作為洩壓設施的輕質屋面板和牆體的質量不宜大於60kg。
（3）洩壓設施的設置避開人員密集場所和主要交通道路，並宜靠近有爆炸危險的部位。有粉塵爆炸危險的筒倉，洩壓設施設置在頂部蓋板。
屋頂上的洩壓設施採取防冰雪積聚措施。
（4）散發較空氣輕的可燃氣體、可燃蒸氣的甲類廠房，宜採用輕質屋面板作為洩壓面積。頂棚儘量平整、無死角，廠房上部空間保證通風良好。
（5）有爆炸危險的廠房、糧食筒倉工作塔和上通廊設置的洩壓面積嚴格按計算確定，具體計算方法見《消防安全技術實務》第二篇第八章相關內容。
第六、與爆炸危險場所毗連的變、配電所的佈置。
變、配電所一般佈置在爆炸危險場所區域範圍以外，當確需與爆炸危險場所毗連時，要考慮到產生火花、電弧和危險溫度的電氣設備與爆炸危險場所的互相影響。
檢查要求為：
（1）爆炸危險場所的正上方或正下方，不得設置變、配電所。必須毗連時，變、配電所儘量靠近樓梯間和外牆佈置。
（2）根據爆炸危險場所的危險等級，確定變、配電所與之共用牆面的數量，共用隔牆和樓板為抹灰的實體和非燃燒體。
（3）當變、配電所為正壓室且佈置在1區、2區內時，室內地面宜高出室外地面0.6m左右。
接下來我們要學習的是工業建築防爆的檢查方法。
通過查閱消防設計文件、總平面圖、建築平面圖、建築剖面圖施工記錄、有關產品質量證明文件及相關資料，瞭解工業建築火災危險性、建築層數、存在爆炸危險的物質、爆炸危險環境類別及區域等級等，根據《消防安全技術實務》第二篇第八章的相關內容確定需要設置的洩壓面積後，對照上述檢查內容逐項開展現場檢查。
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