與牛革相比，馬革的纖維顯得粗糙些。馬革雖然不能達到一定的厚度（背部4～5mm，兩邊部約13mm）但馬革具有柔軟的特點。因此，馬革適於製作內襯以及夾克衫等。但是，由於馬革產量比牛革少，且整體上馬革的瑕疵較多，所以具備亮麗粒面的皮革價格會比較高。馬原料皮的面積較大，僅次於牛皮，所以同牛革一樣，馬革以半片的狀態流通。

高檔的皮革，即是由馬皮中特別的部位——馬的臀部加工而成的“馬股子革”。只有馬的臀部周圍有馬臀層組織，馬臀層組織的密度是牛皮的數倍，其膠原蛋白纖維細密地編織在一起，兼具重量輕與韌性強。馬臀層的厚度大約為1mm，存在於網狀層中，所以加工馬臀層時需要削掉馬臀層上部和下部的組織部分。在鞣製過程中，需要花時間使植物鞣劑充分浸透，這樣才能製成有光澤的皮革。馬臀層有纖細的纖維，沒有毛孔，也沒有凹凸不平的缺陷，所以馬股子革表面非常光滑。馬股子革雅緻細膩的光澤，是通過將纖維打磨平滑後得到的。人們充分利用馬股子革重量輕、韌性強的特點，常用它來製作高級皮鞋，此外，馬股子革也常作為硬式雙揹帶書包的基本材料。用馬股子革製作的小物件也很有名。馬股子革以外部位的馬革被稱為“馬前革”。馬前革與馬股子革常被區別開來，一般分別在市場上流通。

雖然無論什麼品種的馬都有馬臀層，但未必各種馬的馬臀層都可以用於製作皮革。品質好的馬股子革十分稀少，此類的馬股子革價格非常高。以馬的相連的左右臀部鞣製加工的馬股子革，俗稱“眼鏡革”（形狀似眼鏡，故得名），此類皮革產量更少，交易價格更高。馬股子革的價格高，加工要削去邊緣材料，需要時間進行細緻加工，所以從馬股子革獨特的製造方法來看，應該能夠理解它為何被稱為“皮革之鑽”。

馬前革常以“小型馬革”之名流通。這是作為商品名由大小和粒面狀況命名的，但實際上大多數皮革並非由小型體格的馬原料皮而是由一般體格的馬原料皮製作。

馬股子革

作為世界聞名的高級皮革——馬股子革，其非常有名的製造商是美國的HORWEEN公司、日本的新喜皮革公司。新喜皮革公司的產品在鞣液槽將皮浸泡數週時間後鞣製而成。為精心鞣製，從原皮到完成整個過程大約10個月的時間。由此，馬革製造商生產出有強度、亮麗、隨著時間流逝而色澤加深、有價值的馬股子革。

馬股子革的鞣製工藝

step1原料皮

原料皮是帶毛的、處於鹽漬狀態的生皮。

step2水洗

將原料皮裝進木轉鼓中，加入水，旋轉木轉鼓，洗去皮中的鹽分和異物。

step3切割

將可以用於製作馬股子革的馬皮的臀部與軀幹部切割開，再將軀幹部裁成兩個半張。

step4去除多餘組織

用裝有圓輥的機器處理原料皮，去除多餘的皮下組織。

step5鞣製

把植物鞣液倒入一種叫作“加料槽”的槽中。把皮放入其中進行醃漬，鞣製約一個月。將植物鞣質充分地滲透進皮深層，把皮從濃度低的槽移向濃度高的槽，慢慢提高植物鞣液的濃度。同時需要不斷轉動放在槽中的攪拌工具，以使植物鞣液得到充分攪拌。

step6伸展

用伸展機將因為乾燥而使皮革出現的褶皺伸展開，並去除其中的水分。

step7乾燥

將皮革放在通風良好的房間裡。使其經過長時間乾燥。在乾燥後，根據需要用滾筒染色的方式對皮革進行染色。

step8削勻

該步驟用來削掉不需要的皮層。

step9染色、塗飾

對已經經過轉鼓染色的皮革做最後的塗飾。若是機器塗飾，皮革會被放在傳送帶上，由機器自動噴塗。經過數次反覆塗飾，皮革會慢慢呈現出人們想要的顏色。

step10拋光

對皮革逐張進行細緻的拋光處理，拋光可以使馬股子革表面更有光澤。

step11檢驗、發貨

所有皮革完成最後的加工步驟之後就算完成了。要對產品進行檢驗，然後向各地發貨。

馬革的鉻鞣

對馬的軀幹部位進行鉻鞣。把在轉鼓中鞣製好的皮革，放進振動式拉軟機中進行加工，這樣可以使皮革更柔軟。

馬革製品

皮靴

皮包

用油滑的馬皮革製成的提包，由於皮革質地輕薄，所以提包看上去更為輕便。

皮帶

用馬股子革製成的腰帶，採用馬股子革被稱為“眼鏡”的部位，不進行拼接而製成的皮帶相對更加貴重。

小物件

小物件的整體或者關鍵部分用馬股子革製成。這些小物件的設計有效利用馬股子革優良的質感。