工廠常見的八大浪費

一、不良品浪費 由於工廠內出現不良品，需要進行處置的時間、人力、物力上的浪費，以及由此造成的相關損失。這類浪費具體包括：材料的損失、不良品變成廢品；設備、人員和工時的損失；額外的修復、鑑別、追加檢查的損失；有時需要降價處理產品，或者由於耽誤出貨而導致工廠信譽的下降。 任何的不良品產生，都會造成材料、機器、人工等的浪費，及早發現不良品，容易確定不良來源，進而減少不良品的產生，關鍵是第一次要把事情做對，做到“零缺陷”。

二、加工浪費 指的是與工程進度及加工精度無關的不必要的加工，也叫過分加工的浪費，主要包含兩層含義：第一是多餘的加工和過分精確的加工，例如實際加工精度過高造成資源浪費；第二是需要多餘的作業時間和輔助設備，還要增加生產用電、氣壓、油等能源的浪費，另外還增加了管理的工時。有一些加工程序是可以省略、替代、重組或合併，很多時候會習慣並認為現在的做法較好。

三、動作的浪費 12種動作浪費：◆兩手空閒◆單手空閒◆不連貫停頓◆幅度太大◆左右手交換◆步 行 多◆轉身角度大◆移動中變換狀態◆不明技巧◆伸背動作◆彎腰動作◆重複不必要動作。 這些動作的浪費造成了時間和體力上的不必要消耗。

四、搬運的浪費 從JIT的角度來看，搬運是一種不產生附加價值的動作，而不產生價值的工作都屬於浪費。 1、取放浪費；2、等待浪費； 3、在製品過多浪費； 4、空間浪費。 搬運的浪費具體表現為放置、堆積、移動、整列等動作浪費，由此而帶來物品移動所需空間的浪費、時間的浪費和人力工具的佔用等不良後果。

五、 庫存的浪費 庫存過多掩蓋問題，降低庫存暴露問題 精益生產認為：“庫存是萬惡之源” ，所有改善行動都會直接或間接地和消除庫存有關。 ①產生不必要的搬運、堆積、放置、防護處理、找尋等浪費 ②使先進先出的作業困難 ③損失利息及管理費用 ④物品的價值會減低，變成呆滯品 ⑤佔用廠房空間、造成多餘工場、倉庫建設等 ⑥設備能力及人員需求的誤判 因庫存造成無形損失，絕不亞上述有形損失，精益生產者認為庫存會隱藏問題，而“問題”在精益生產者被認為是寶藏，問題如果能不斷地被發現解決，則利益便會不斷地產生 1、沒有管理的緊張感，阻礙改進： 2、庫存量一多，因機械故障、不良產品所帶來的不利後果不能馬上顯現出來，因而也不會產生對策。 3、由於有了充足的庫存，出現問題時可以用庫存先頂上，問題就可以慢慢解決甚至不用解決，最起碼是被掩蓋住了，不急迫了，不會被上級追究了，於是乎本部門的工作成績就出來了。按照過去的管理理念，人們認為庫存雖然是不好的東西，但卻是必要的。JIT的觀點認為，庫存是沒有必要的，甚至認為庫存是萬惡之源。由於庫存很多，將故障、不良品、缺勤、點點停、計劃有誤、調整時間過長、品質不一致、能力不平衡等問題全部掩蓋住了。

六、生產過剩浪費 1、 提早用掉了材料費、人工費，並不能得到什麼好處。 2、把“等待浪費”隱藏，使管理人員漠視等待的發生和存在。 3、積壓在製品，使生產週期L/T變長，而且會使現場工作空間變大，不知不覺吞蝕我們的利潤。 4、產生搬運、堆積浪費，先進先出變得困難。 製造過多或過早，提前用掉了生產費用，不但沒有好處，還隱藏了由於等待所帶來的浪費，失去了持續改善的機會。有些企業由於生產能力比較強大，為了不浪費生產能力而不中斷生產，增加了在製品，使得製品週期變短、空間變大，還增加了搬運、堆積的浪費。此外，製造過多或過早，會帶來龐大的庫存量，利息負擔增加，不可避免地增加了貶值的風險。

七、等待的浪費 ◆生產線的品種切換◆工作量少時，便無所事事◆時常缺料，設備閒置◆上工序延誤，下游無事可做◆設備發生故障◆生產線工序不平衡◆有勞逸不均的現象◆生產計劃不及時 由於生產原料供應中斷、作業不平衡和生產計劃安排不當等原因造成的無事可做的等待，被稱為等待的浪費。生產線上不同品種之間的切換，如果準備工作不夠充分，勢必造成等待的浪費；每天的工作量變動幅度過大，有時很忙，有時造成人員、設備閒置不用；上游的工序出現問題，導致下游工序無事可做。此外，生產線勞逸不均等現象的存在，也是造成等待浪費的重要原因。

八、管理的浪費 管理浪費指的是問題發生以後，管理人員才採取相應的對策來進行補救而產生的額外浪費。管理浪費是由於事先管理不到位而造成的問題，科學的管理應該是具有相當的預見性，有合理的規 劃，並在事情的推進過程中加強管理、控制和反饋，這樣就可以在很大程度上減少管理浪費現象的發生。

企業存在哪些時間上浪費的： 1) 生產週期時間長；2) 採購時間偏長；3) 出現異常情況時處理不及時；4) 生產線轉換時切換時間過長；6) 工作計劃不合理,導致時間上的浪費；7) 工作量變動太大,出現人員,設備閒置；8) 經常因物料缺料或上工序發生延誤而使機器閒置或生產線停線；10) 機器設備經常發生故障；11) 產線未能取得平衡；12) 部門之間配合不協調,導致時間決策上浪費；13) 會議過多,造成的浪費。

如何消除時間上的浪費： 1）根據浪費時間的原因,制定具體的應對解決措施；2）建立,完善各種制度和運作流程；3）建立時間標準並適時改善調整；4）切實執行(跟進,監督)；5）定期檢討,評估,和持續改善。

消除人員浪費的意義: 1) 提高工作效率；2) 降低勞務費用；3) 減少員工消極怠工,推託之情型發生,並減少由此引發的其它浪費。

發掘潛在的過剩人員： 1) 如何發掘生產線上的人員過剩；2) 如何發掘管理人員過剩；3) 如何發掘職能部門人員過程。

如何消除人員上的浪費： 1) 分析存在那些潛在的過剩人員：A,定崗定員；B,崗位設置的合理性；C,工作量的飽和程度 2) 無益工作的剔除：A,明確那些是無益的工作；B,工作流程的精簡,合併；3) 改進操作和設備,提 高生產效率,實現少人化。4) 重新調整組織結構,精減人員；5) 擴大職責範圍,管理幅度；6) 充分授權。

如何減少管理工作中的八大浪費： 1）管理要素不能得有效利用的閒置浪費；2）無目標,無計劃造成的管理成本浪費；3）缺乏凝集力的協調浪費；4）低效造成的效率浪費；5）按個人意願造成的無序浪費；6）缺乏責任心和主動精神的等待浪費；7）敷衍了事的應付浪費8）因監督管理所增設管理人員之浪費。

日常管理容易陷入的八大誤區： 1）我沒法管 喜歡做技術工作—不善於管人；2）是我的功勞.習慣依靠個人努力去完成任務—單幹,不善於建立有效的工作網絡,工作團隊；3）主要由我做,我真不放心.事無鉅細,不善於授權一把抓；4）管它有沒有完成 雖有工作目標,但缺乏目標控制；5）我喜歡隨意,走一步看一步.不善於,不習慣做計劃；6）怕什麼 有問題再說.救火現象普遍；7）誰能幫幫我 未經過系統的管理技能培訓,知識不夠；8）阿彌陀佛,幸好沒什麼變化,沒出差錯。

主管人員常犯的八種錯誤： 1)缺乏主人與責任意識,拒絕承擔個人責任；2)"本位主義"思想嚴重,只注重個人與部門利益；3)管理方式單一,缺乏針對性領導；4)未能很好地培訓與引導下屬；5)角色錯位；6)欠缺自律,作風隨意,忽略負面影響；7)工作缺乏跟蹤與監控；8)用人失誤,包庇能力不足的人。

成功主管的八項準則： 1)明確的目標；2)做正確的事；3)合作致勝；4)積極的心態；5)溝通無極限；6)以主人自居；7)在客戶身邊；8)追求卓越 。

主管人員的類型分析： 1）強迫壓制型：固執守舊,過分壓制員工,害怕員工威脅他的地位 2）哥們義氣型：對待員工常常稱兄道弟,講哥們義氣,在工作中感情用事,缺乏原則性,不能發揮主 管應有作用 3）教練型：即有技術又懂管理,注重培訓員工和班組團隊的建設,有明確的目標意識,主動發現並解 決問題 4）勞動模範型：工作能踏踏實實,勤勤懇懇,只知道自己做事,不會管理員工,不適合擔任領導工作 5）大撒把型：不樂意做管理人員,做一天和尚撞一天鐘,工作得過且過,沒有責任心,採取無為而治 的做法,徒有虛名 6）唯命是從型：強調絕對服從,對上級是忠心耿耿,而且毫不懷疑與抗拒,但也絕不會主動做事,一 切聽從上級的指示,不求有功但求無過.往往缺乏創新和管理能力 7）生產技術型：技術業務能手,但缺乏人際關係協調能力,工作方法簡單,常常用對待機器的方法對待員工。