下圖所示是作業環境圖，大家找找看存在哪些隱患，
下圖所示是作業環境圖，大家找找看存在哪些隱患，
彙總答案：
1、設備轉動部位沒有防護罩；
2、風扇防護罩不符合安全使用要求；
3、電氣開關箱的箱蓋敞開，應常閉，以防煤粉塵進入；
4、前面這個電氣開關箱上放置白色電源箱且沒有固定；
5、現場地面沒有硬化處理；
6、現場桶、閒置設備及各種雜物沒有分類、分區規範堆放；
7、現場沒有看到消防滅火器材、消防報警設施；
8、現場缺少各種安全警示標識牌；
9、電纜線沒有套管防護，且放線凌亂；
10、有操作開關放置電扇上，存在掉落損壞、漏電等隱患；
11、設備設施應做好防腐、潤滑管理工作；
12、設備場所整體缺少防雨措施；
13、其他：如該作業場所是否需要防爆等。
下圖為某化工廠的生產現場，大家找找看存在哪些隱患，
下圖所示是作業環境圖，大家找找看存在哪些隱患，
彙總答案：
1、設備轉動部位沒有防護罩；
2、風扇防護罩不符合安全使用要求；
3、電氣開關箱的箱蓋敞開，應常閉，以防煤粉塵進入；
4、前面這個電氣開關箱上放置白色電源箱且沒有固定；
5、現場地面沒有硬化處理；
6、現場桶、閒置設備及各種雜物沒有分類、分區規範堆放；
7、現場沒有看到消防滅火器材、消防報警設施；
8、現場缺少各種安全警示標識牌；
9、電纜線沒有套管防護，且放線凌亂；
10、有操作開關放置電扇上，存在掉落損壞、漏電等隱患；
11、設備設施應做好防腐、潤滑管理工作；
12、設備場所整體缺少防雨措施；
13、其他：如該作業場所是否需要防爆等。
下圖為某化工廠的生產現場，大家找找看存在哪些隱患，
1、配電櫃是問題，不應該和易燃物在同一個房間；
2、配電櫃的門沒鎖，沒有安全警示標誌"有電危險,禁止靠近"；
3、作業現場物料堆放凌亂，未分區，沒有標籤，現場5S差；
4、配電櫃前方堆放物料，導致配電櫃操作不便，不符合安全規範；
5、安全通道被擋住，門應向外開啟，無疏散標識；
6、物料直接放置在地上，會被汙染；
7、沒有配置滅火用具；
8、未設置明顯的安全警示標誌；
9、生產現場未張貼安全操作規程，無危險物品安全標籤等；
10、易燃品庫房，現場電氣部分電纜穿線不符合要求，應使用金屬保護管；
11、現場無任何通風設施，圖上顯示現場空間狹小，不符合環境健康要求；
12、電源線不應該緊貼門口上方過，漏電有危險；
下面為機械作業場所的場景。。大家找找看有哪些隱患哦
下圖所示是作業環境圖，大家找找看存在哪些隱患，
彙總答案：
1、設備轉動部位沒有防護罩；
2、風扇防護罩不符合安全使用要求；
3、電氣開關箱的箱蓋敞開，應常閉，以防煤粉塵進入；
4、前面這個電氣開關箱上放置白色電源箱且沒有固定；
5、現場地面沒有硬化處理；
6、現場桶、閒置設備及各種雜物沒有分類、分區規範堆放；
7、現場沒有看到消防滅火器材、消防報警設施；
8、現場缺少各種安全警示標識牌；
9、電纜線沒有套管防護，且放線凌亂；
10、有操作開關放置電扇上，存在掉落損壞、漏電等隱患；
11、設備設施應做好防腐、潤滑管理工作；
12、設備場所整體缺少防雨措施；
13、其他：如該作業場所是否需要防爆等。
下圖為某化工廠的生產現場，大家找找看存在哪些隱患，
1、配電櫃是問題，不應該和易燃物在同一個房間；
2、配電櫃的門沒鎖，沒有安全警示標誌"有電危險,禁止靠近"；
3、作業現場物料堆放凌亂，未分區，沒有標籤，現場5S差；
4、配電櫃前方堆放物料，導致配電櫃操作不便，不符合安全規範；
5、安全通道被擋住，門應向外開啟，無疏散標識；
6、物料直接放置在地上，會被汙染；
7、沒有配置滅火用具；
8、未設置明顯的安全警示標誌；
9、生產現場未張貼安全操作規程，無危險物品安全標籤等；
10、易燃品庫房，現場電氣部分電纜穿線不符合要求，應使用金屬保護管；
11、現場無任何通風設施，圖上顯示現場空間狹小，不符合環境健康要求；
12、電源線不應該緊貼門口上方過，漏電有危險；
下面為機械作業場所的場景。。大家找找看有哪些隱患哦
1.吊鉤上缺少防脫鉤；
2.操縱開關懸空放置；沒有固定;
3.控制開關且與吊物距離太近，在起吊時易刮碰。
3.圖中吊鉤出現鐵鏽，應注意抹油保養；
4.現場電纜線等各種線管凌亂；電源箱沒有相應的安全標識。
5.現場物品未分類、分區放置；
6.有物品放置在吊裝作業區內；
7.起重機械停放處應設置護欄隔離，防止人員在下方走動；
8.圖中現場缺少各種安全警示標誌；和現場操作說明~
9.航吊使用完成後應停放在規定的區間，不應停放在工作場地內；
10.門口雜物堵塞；沒有安全通道
11.現場放置竹梯是不合理的且不牢固
危險品存儲場所
下圖所示是作業環境圖，大家找找看存在哪些隱患，
彙總答案：
1、設備轉動部位沒有防護罩；
2、風扇防護罩不符合安全使用要求；
3、電氣開關箱的箱蓋敞開，應常閉，以防煤粉塵進入；
4、前面這個電氣開關箱上放置白色電源箱且沒有固定；
5、現場地面沒有硬化處理；
6、現場桶、閒置設備及各種雜物沒有分類、分區規範堆放；
7、現場沒有看到消防滅火器材、消防報警設施；
8、現場缺少各種安全警示標識牌；
9、電纜線沒有套管防護，且放線凌亂；
10、有操作開關放置電扇上，存在掉落損壞、漏電等隱患；
11、設備設施應做好防腐、潤滑管理工作；
12、設備場所整體缺少防雨措施；
13、其他：如該作業場所是否需要防爆等。
下圖為某化工廠的生產現場，大家找找看存在哪些隱患，
1、配電櫃是問題，不應該和易燃物在同一個房間；
2、配電櫃的門沒鎖，沒有安全警示標誌"有電危險,禁止靠近"；
3、作業現場物料堆放凌亂，未分區，沒有標籤，現場5S差；
4、配電櫃前方堆放物料，導致配電櫃操作不便，不符合安全規範；
5、安全通道被擋住，門應向外開啟，無疏散標識；
6、物料直接放置在地上，會被汙染；
7、沒有配置滅火用具；
8、未設置明顯的安全警示標誌；
9、生產現場未張貼安全操作規程，無危險物品安全標籤等；
10、易燃品庫房，現場電氣部分電纜穿線不符合要求，應使用金屬保護管；
11、現場無任何通風設施，圖上顯示現場空間狹小，不符合環境健康要求；
12、電源線不應該緊貼門口上方過，漏電有危險；
下面為機械作業場所的場景。。大家找找看有哪些隱患哦
1.吊鉤上缺少防脫鉤；
2.操縱開關懸空放置；沒有固定;
3.控制開關且與吊物距離太近，在起吊時易刮碰。
3.圖中吊鉤出現鐵鏽，應注意抹油保養；
4.現場電纜線等各種線管凌亂；電源箱沒有相應的安全標識。
5.現場物品未分類、分區放置；
6.有物品放置在吊裝作業區內；
7.起重機械停放處應設置護欄隔離，防止人員在下方走動；
8.圖中現場缺少各種安全警示標誌；和現場操作說明~
9.航吊使用完成後應停放在規定的區間，不應停放在工作場地內；
10.門口雜物堵塞；沒有安全通道
11.現場放置竹梯是不合理的且不牢固
危險品存儲場所
1、設備設施及附件不全（缺人孔蓋、溫度、壓力、液位指示等）
2、現場化學品擺放凌亂無消防和操作通道；GB50160-2008 5.2.10
3、儲罐無位號、介質、容量等標識和危險告知；不符合《危險化學品安全管理條例》14條
4、無防火堤；GB50160-2008 《石油化工企業設計防火規範》6.2.17
5、無防雷、靜電接地設施；《化工企業安全衛生設計規定》3.2 3.3 及GB12518《防止靜電事故通用導則》
6、未按照GB50016、GB50140配置消防設施和器材；
7、地面無防止滲漏處理（應設置圍堰、收集池） GB50351
8、儲罐爬梯無防護籠，頂部無圍欄；GB4053-2009《固定式鋼梯及平臺安全要求》
9、儲罐之間的安全距離不夠；GB50016-2008《石油化工企業設計防火規範》4.2.12
10、現場無洗眼器、淋浴器（服務半徑要求小於15m），未配置事故櫃、急救箱和個人防護用品。
HG20571-95《化工企業安全衛生設計規定》4.1.4 4.6.5
11、現場露天堆放的化學品不符合存儲要求；《危險化學品安全管理條列》第十六條
易燃液體卸車圖片（特別說明：介質為甲醇，地點在罐區，卸車所用管道為塑料管）
下圖所示是作業環境圖，大家找找看存在哪些隱患，
彙總答案：
1、設備轉動部位沒有防護罩；
2、風扇防護罩不符合安全使用要求；
3、電氣開關箱的箱蓋敞開，應常閉，以防煤粉塵進入；
4、前面這個電氣開關箱上放置白色電源箱且沒有固定；
5、現場地面沒有硬化處理；
6、現場桶、閒置設備及各種雜物沒有分類、分區規範堆放；
7、現場沒有看到消防滅火器材、消防報警設施；
8、現場缺少各種安全警示標識牌；
9、電纜線沒有套管防護，且放線凌亂；
10、有操作開關放置電扇上，存在掉落損壞、漏電等隱患；
11、設備設施應做好防腐、潤滑管理工作；
12、設備場所整體缺少防雨措施；
13、其他：如該作業場所是否需要防爆等。
下圖為某化工廠的生產現場，大家找找看存在哪些隱患，
1、配電櫃是問題，不應該和易燃物在同一個房間；
2、配電櫃的門沒鎖，沒有安全警示標誌"有電危險,禁止靠近"；
3、作業現場物料堆放凌亂，未分區，沒有標籤，現場5S差；
4、配電櫃前方堆放物料，導致配電櫃操作不便，不符合安全規範；
5、安全通道被擋住，門應向外開啟，無疏散標識；
6、物料直接放置在地上，會被汙染；
7、沒有配置滅火用具；
8、未設置明顯的安全警示標誌；
9、生產現場未張貼安全操作規程，無危險物品安全標籤等；
10、易燃品庫房，現場電氣部分電纜穿線不符合要求，應使用金屬保護管；
11、現場無任何通風設施，圖上顯示現場空間狹小，不符合環境健康要求；
12、電源線不應該緊貼門口上方過，漏電有危險；
下面為機械作業場所的場景。。大家找找看有哪些隱患哦
1.吊鉤上缺少防脫鉤；
2.操縱開關懸空放置；沒有固定;
3.控制開關且與吊物距離太近，在起吊時易刮碰。
3.圖中吊鉤出現鐵鏽，應注意抹油保養；
4.現場電纜線等各種線管凌亂；電源箱沒有相應的安全標識。
5.現場物品未分類、分區放置；
6.有物品放置在吊裝作業區內；
7.起重機械停放處應設置護欄隔離，防止人員在下方走動；
8.圖中現場缺少各種安全警示標誌；和現場操作說明~
9.航吊使用完成後應停放在規定的區間，不應停放在工作場地內；
10.門口雜物堵塞；沒有安全通道
11.現場放置竹梯是不合理的且不牢固
危險品存儲場所
1、設備設施及附件不全（缺人孔蓋、溫度、壓力、液位指示等）
2、現場化學品擺放凌亂無消防和操作通道；GB50160-2008 5.2.10
3、儲罐無位號、介質、容量等標識和危險告知；不符合《危險化學品安全管理條例》14條
4、無防火堤；GB50160-2008 《石油化工企業設計防火規範》6.2.17
5、無防雷、靜電接地設施；《化工企業安全衛生設計規定》3.2 3.3 及GB12518《防止靜電事故通用導則》
6、未按照GB50016、GB50140配置消防設施和器材；
7、地面無防止滲漏處理（應設置圍堰、收集池） GB50351
8、儲罐爬梯無防護籠，頂部無圍欄；GB4053-2009《固定式鋼梯及平臺安全要求》
9、儲罐之間的安全距離不夠；GB50016-2008《石油化工企業設計防火規範》4.2.12
10、現場無洗眼器、淋浴器（服務半徑要求小於15m），未配置事故櫃、急救箱和個人防護用品。
HG20571-95《化工企業安全衛生設計規定》4.1.4 4.6.5
11、現場露天堆放的化學品不符合存儲要求；《危險化學品安全管理條列》第十六條
易燃液體卸車圖片（特別說明：介質為甲醇，地點在罐區，卸車所用管道為塑料管）
1、塑料管卸車不符合要求，甲醇屬於甲B 類易燃液體，根據GB50160-2008
2、卸車地點不符合要求，應設置專門的卸車站及卸車泵，裝卸車鶴位與集中佈置的泵的距離不應小於10 m；GB50160-2008《石油化工企業設計防火規範》6.4.3
3、圖下方有一塑料桶用於裝可能洩露的物料，擺放位置不對，且材質不符合要求，塑料容易起靜電；
4、車輛上的標示不清，品名、種類均無標識，不符合GB 13392-2005《道路運輸危險貨物車輛標誌》有關要求
5、卸車現場無專人監護，按要求應有站臺人員專人操作，押運人員配合操作。
6、卸車促無車輛無限位及防撞裝置；
7、未見靜電消除及報警裝置；
8、罐區為水泥混泥土圍堰，不具備放滲漏功能，不符合GB50160-2008《石油化工企業設計防火規範》6.2.17要求，建議做環氧樹脂塗層；
此外，消防設置、洗眼衝淋設施、危險告知牌、警示標誌等圖中也未能反應出來。
下圖為某施工工地現場配電箱實拍圖，注意仔細看細節，大家找找看那些不符合安全要求!
下圖所示是作業環境圖，大家找找看存在哪些隱患，
彙總答案：
1、設備轉動部位沒有防護罩；
2、風扇防護罩不符合安全使用要求；
3、電氣開關箱的箱蓋敞開，應常閉，以防煤粉塵進入；
4、前面這個電氣開關箱上放置白色電源箱且沒有固定；
5、現場地面沒有硬化處理；
6、現場桶、閒置設備及各種雜物沒有分類、分區規範堆放；
7、現場沒有看到消防滅火器材、消防報警設施；
8、現場缺少各種安全警示標識牌；
9、電纜線沒有套管防護，且放線凌亂；
10、有操作開關放置電扇上，存在掉落損壞、漏電等隱患；
11、設備設施應做好防腐、潤滑管理工作；
12、設備場所整體缺少防雨措施；
13、其他：如該作業場所是否需要防爆等。
下圖為某化工廠的生產現場，大家找找看存在哪些隱患，
1、配電櫃是問題，不應該和易燃物在同一個房間；
2、配電櫃的門沒鎖，沒有安全警示標誌"有電危險,禁止靠近"；
3、作業現場物料堆放凌亂，未分區，沒有標籤，現場5S差；
4、配電櫃前方堆放物料，導致配電櫃操作不便，不符合安全規範；
5、安全通道被擋住，門應向外開啟，無疏散標識；
6、物料直接放置在地上，會被汙染；
7、沒有配置滅火用具；
8、未設置明顯的安全警示標誌；
9、生產現場未張貼安全操作規程，無危險物品安全標籤等；
10、易燃品庫房，現場電氣部分電纜穿線不符合要求，應使用金屬保護管；
11、現場無任何通風設施，圖上顯示現場空間狹小，不符合環境健康要求；
12、電源線不應該緊貼門口上方過，漏電有危險；
下面為機械作業場所的場景。。大家找找看有哪些隱患哦
1.吊鉤上缺少防脫鉤；
2.操縱開關懸空放置；沒有固定;
3.控制開關且與吊物距離太近，在起吊時易刮碰。
3.圖中吊鉤出現鐵鏽，應注意抹油保養；
4.現場電纜線等各種線管凌亂；電源箱沒有相應的安全標識。
5.現場物品未分類、分區放置；
6.有物品放置在吊裝作業區內；
7.起重機械停放處應設置護欄隔離，防止人員在下方走動；
8.圖中現場缺少各種安全警示標誌；和現場操作說明~
9.航吊使用完成後應停放在規定的區間，不應停放在工作場地內；
10.門口雜物堵塞；沒有安全通道
11.現場放置竹梯是不合理的且不牢固
危險品存儲場所
1、設備設施及附件不全（缺人孔蓋、溫度、壓力、液位指示等）
2、現場化學品擺放凌亂無消防和操作通道；GB50160-2008 5.2.10
3、儲罐無位號、介質、容量等標識和危險告知；不符合《危險化學品安全管理條例》14條
4、無防火堤；GB50160-2008 《石油化工企業設計防火規範》6.2.17
5、無防雷、靜電接地設施；《化工企業安全衛生設計規定》3.2 3.3 及GB12518《防止靜電事故通用導則》
6、未按照GB50016、GB50140配置消防設施和器材；
7、地面無防止滲漏處理（應設置圍堰、收集池） GB50351
8、儲罐爬梯無防護籠，頂部無圍欄；GB4053-2009《固定式鋼梯及平臺安全要求》
9、儲罐之間的安全距離不夠；GB50016-2008《石油化工企業設計防火規範》4.2.12
10、現場無洗眼器、淋浴器（服務半徑要求小於15m），未配置事故櫃、急救箱和個人防護用品。
HG20571-95《化工企業安全衛生設計規定》4.1.4 4.6.5
11、現場露天堆放的化學品不符合存儲要求；《危險化學品安全管理條列》第十六條
易燃液體卸車圖片（特別說明：介質為甲醇，地點在罐區，卸車所用管道為塑料管）
1、塑料管卸車不符合要求，甲醇屬於甲B 類易燃液體，根據GB50160-2008
2、卸車地點不符合要求，應設置專門的卸車站及卸車泵，裝卸車鶴位與集中佈置的泵的距離不應小於10 m；GB50160-2008《石油化工企業設計防火規範》6.4.3
3、圖下方有一塑料桶用於裝可能洩露的物料，擺放位置不對，且材質不符合要求，塑料容易起靜電；
4、車輛上的標示不清，品名、種類均無標識，不符合GB 13392-2005《道路運輸危險貨物車輛標誌》有關要求
5、卸車現場無專人監護，按要求應有站臺人員專人操作，押運人員配合操作。
6、卸車促無車輛無限位及防撞裝置；
7、未見靜電消除及報警裝置；
8、罐區為水泥混泥土圍堰，不具備放滲漏功能，不符合GB50160-2008《石油化工企業設計防火規範》6.2.17要求，建議做環氧樹脂塗層；
此外，消防設置、洗眼衝淋設施、危險告知牌、警示標誌等圖中也未能反應出來。
下圖為某施工工地現場配電箱實拍圖，注意仔細看細節，大家找找看那些不符合安全要求!
一、GB/T13869-2008 用電安全導則
1、露天使用的用電設備、配電裝置應採取防雨、防雪、防霧和防塵的措施。
2.移動使用的配電箱(板)應採用完整的、帶保護線的多股銅芯橡皮護套軟電纜或護套軟線作電源線，同時應裝設漏電保護器。
3.在使用移動式的I類設備時，應先確認其金屬外殼或構架已可靠接地，使用帶保護接地極的插座，同時宜裝設漏電保護器，禁止使用無保護線插頭插座。
二、JGJ46—2005 施工現場臨時用電安全技術規範
1.在TN系統中，下列電氣設備不帶電的外露可導電部分應做保護接零：
2.、配電櫃與控制櫃的金屬框架；
3、配電裝置的金屬箱體、槓架及靠近帶電部分的金屬圍欄和金屬門；
4.每臺用電設備必須有各自專用的開關箱，嚴禁用同一個開關箱直接控制2臺及2臺以上用電設備(含插座)。
5.配電箱、開關箱中導線的進線口和出線口應設在箱體的下底面。
6.配電箱、開關箱應有名稱、用途、分路標記及系統接線圖。
7.配電箱、開關箱箱門應配鎖，並應由專人負責。
三、ＧＢ５０１９４－９３ 建設工程施工現場供用電安全規範
1.具有３個迴路以上的配電箱應設總刀閘及分路刀閘。每一分路刀閘不應接２臺或２臺以上電氣設備，不應供２個或２個以上作業組使用。
2.電氣設備明顯部位應設“嚴禁靠近，以防觸電”的標誌。
四、其他不規範之處:
1、離施工場地過近，未採取密閉、隔離措施；
2、未一電一閘；
3、多餘電纜不能纏繞在配電箱上；
4、開關箱不應設在鋼筋上;
5、母線電纜繞在配電箱上,易發熱;
6、箱內有未用的閘刀;