一天生產120萬個餃子,用工不到20人!這家工廠不簡單

無人超市、無人駕駛、無人酒店、無人餐廳……

今天,小編帶你去看一看無人工廠!(納尼?那是什麼?……不急,且聽我慢慢道來……


一天生產120萬個餃子,用工不到20人!這家工廠不簡單


餃子,原名“嬌耳”,是我國南陽人醫聖張仲景首先發明的,距今已有一千八百多年的歷史了,是深受中國人民喜愛的傳統特色食品,又稱水餃,是中國民間的主食和地方小吃,也是年節食品。


一天生產120萬個餃子,用工不到20人!這家工廠不簡單


有一句民謠叫“大寒小寒,吃餃子過年。”掰指頭算算,眼看還有10天就要過春節了,我們熟悉的美味餃子也即將絢麗登場。

想必你已經猜到了,今天小編帶你看的就是生產速凍餃子的自動化工廠。


看圖片,劃重點

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幾千平方的廠房裡,乾淨整潔,機器24小時不休息的工作,可是竟然看不到一個員工,但所有的工序都可以有條不紊地運轉。其中,一臺自動和麵機中的麵粉,經過 7 道工序,可以變為長長的面帶,面帶再緩緩地向前推送,進入下一道工序的生產車間。

可以說,整個流程從和麵壓面到拌餡、放餡,直至包裝、檢測整個過程一氣呵成。


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在這樣的智能車間,餃子窄邊會精確到 6 毫米,蒸煮溫度自動設定在 99 ℃,零下 50 多攝氏度的速凍,機器人也能自如應對。

在運輸過程中,如何保證柔軟的餃子不變形呢?

這不,生產車間有一臺氣動的 " 抓手 ",可以實現非常高效地抓取,而且從抓取到安放都定位精準。同時,表面不規則的餃子經過這麼一夾一抓,就會完成一次再定型的過程,從而變成非常標準的餃子。

這樣一條餃子生產線,一個小時可包50000個個頭大小一樣的餃子,這效率不知趕上人工的多少倍了。以前整個工廠需要200個工人,現在生產相同的東西用工卻在20人以下,這意外著“無人工廠”壓縮人工可達90%。

小編觀後感

“無人工廠”使用智能機械設備代替人工,不僅實現了24小時不間斷、高水準作業,提高了生產效率,節省人工成本,同時還保證了水餃生產的安全、衛生。

從原料的選擇到生產,水餃每道工序都受到嚴格監控,加上先進的食品設備,以及人工智能機械臂在這裡大顯身手,實現了由食材到成品水餃的完美蛻變。

與此同時,也讓小編更加相信,通過自動化、智能化、無人化生產,能夠大幅度降低傳統手工製作水餃帶來的“人為風險”,從而確保速凍水餃質量安全。

看到這如此周密完善的操作,小編我真是漲了不少知識,沒想到一隻小小的速凍餃子,背後也暗藏了這麼多學問。啥也不說了,小編要滾回家吃餃子了!


一天生產120萬個餃子,用工不到20人!這家工廠不簡單

看完了這場視頻,你有哪些感慨呢?快來文末留言,我們一起交流一下!

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